PE双螺杆挤出机_JDL_PE双螺杆挤出机流延薄膜生产线能够生产宽度为300mm～2000mm、多达9层的薄膜，其上的一套叠加辊采用了三台单调速的AC伺服电机，每层薄膜都使用了一把整体气刀，而且还安装了Siemens S7-300控制系统，能够进行远程诊断。9层螺栓适配器可以很容易调节熔体层厚度。　　奥地利兰精公司开发的PET共挤薄膜生产线可以挤出多达3层的薄膜，所使用的挤出机多达3台，PE双螺杆挤出机_JDL_PE双螺杆挤出机其主要特点是这种设备生产的薄膜的中间层可以使用大量的回收料PE双螺杆挤出机_JDL_PE双螺杆挤出机，而外层使用含有抗粘联剂的纯料。还有可能挤出外层为PET-G的薄膜（PET-G是一种改性的非结晶PET），以及特殊的C-PET薄膜。兰精公司还推出了PP挤出薄膜的革命性技术——套接触技术（Sleeve touch technology）。这种技术解决了厚度在100μm以上的CPP薄膜的光学性能差以及传统的三叠辊生产的CPP薄膜/片材内应力高、影响其热成型等问题，其原理是：从机头处出来的熔体帘的两侧在一金属带（即所谓的套轴）和冷却辊内同时冷却，金属带和冷却辊都是水平放置。该技术与传统技术的不同之处在于用连续环状钢带代替第一只压延冷辊，包角大，不仅提高了钢带对熔膜的冷却面积，冷却迅速，而且提高了薄膜的表面质量、透明度、光泽度和热成型性，同时大大降低了薄膜的内应力。钢带装置更换快（30分钟）PE双螺杆挤出机_JDL_PE双螺杆挤出机，而且钢带的组合设计可实现一机多用。其特点是：易于生产薄的PP薄膜；可以生产厚度在100～500μm的薄膜；得到的PP薄膜的透明度高、雾度低；与压延膜相比，取向程度低，残余内应力低；薄膜中没有光学杂质。　　此外，还有一点令人欣喜的是一直被国外塑料机械制造商垄断的透气膜生产线已在山东华冠集团塑料机械厂开发成功。 该公司所生产的型号为GLFT2000的共挤流延复合透气膜生产线由三台挤出机构成，一台为SJ-120/35，另外两台为SJ-90/35， T型机头宽为2 500 mm，高线速度为100 m/min，可以加工LDPE、LLDPE、PP、EVA等树脂，生产的纸尿布透气薄膜的克重为25～40 g/m2（兰精公司生产的用于婴儿尿裤和卫生巾的复合透气膜的克重为41.5 g/m2），薄膜宽度为1 600～2 000 mm，而且薄膜双螺杆造粒机 http://www.bs14.bsjdl.com/

双螺杆造粒机    http://bs23.bsjdl.com/

双螺杆造粒机：  http://bs80.bsjdl.com/

双螺杆挤出机 http://bs38.bsjdl.com/

双螺杆造粒机 http://jdlysz.com/