PP双螺杆挤出机_JDL_PP双螺杆挤出机左右的额外投资，这些投资主要用在加大挤出机、水的泵送系统以及特殊的牵引装置，但生产的每千克制品中设备费用仅为传统的吹塑薄膜生产线的一半。AquaFrost工艺与气冷工艺生产的薄膜的性能对比见图1。从图中可以看出，AquaFrost工艺生产的薄膜的性能大大优于传统工艺生产的薄膜。　　工艺与传统工艺生产的薄膜性能对比在其吹塑薄膜技术中心，宾顿工程公司已建成了一条五层共挤薄膜生产线，采用的是流线型机头，这种机头可以迅速改变薄膜结构，各层温度立控制，树脂降解小PP双螺杆挤出机_JDL_PP双螺杆挤出机，机头清洗时间间隔更长。产率两倍于传统吹塑薄膜设备，PP双螺杆挤出机_JDL_PP双螺杆挤出机可以与流延薄膜生产线的产量竞争。　吹塑薄膜生产线采用的薄膜冷却和尺寸控制系统，使产能提高达80 %，达到510kg/h，而传统的同类挤出机产量仅为300kg/h。Varex的工作宽度为1 600 mm，有三台挤出机（螺杆直径70/90/70 mm，长径比30）。生产线采用的是新型280 mm机头，其上采用了新型设计的熔体流道，保证熔体在机头内的停留时间短。在这条生产线上还采用了低温螺杆，因此保证了高的产量、低的熔体温度以及优异的均化性能。该生产线的关键部分是其新型Multicool双风口风环和Optifil P3尺寸控制系统。Multicool风环系统中的第二个风环刚好安装在标准风环的上面，PP双螺杆挤出机_JDL_PP双螺杆挤出机以满足更高产量薄膜生产对冷却的要求，而且高度可以自动调节。Optifil P3系统的厚度控制精度达到了±3.1%。P3是W&H公司的新型尺寸控制系统，综合了Optifil P2和P2K的性能。挤出系统采用的是长径比为30、直径分别为70mm和90mm的螺杆。2 挤出流延和挤出拉伸（1） 薄膜层数不断增加也是挤出流延和挤出拉伸薄膜的发展趋势之一双螺杆造粒机 http://www.bs14.bsjdl.com/

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